在钣金加工加工工序中，折弯是必不可少的一个工序。一般要求折弯精度在±0.10mm的钣金件为精细钣金加工件。依照钣金加工的一般工艺，激光切开精度能控制在0.10mm左右、折弯精度控制在0.20～0.30mm比较正常，焊接精度相对不易控制，一般能控制在0.30～0.50mm就很好了。与之相对应，精细钣金加工对零件尺度精度和外观外表处理的漂亮度要求较高，折弯尺度公役为±0.10mm的高精度要求是它的特色。如果说数控冲床是钣金加工的原点，那么数控折弯便是精细钣金加工的原点。一般来说，激光切开机和数控冲床到达±0.10mm的精度不难，但折弯后产品的尺度精度到达±0.10mm，就不简单完成了。那么您知道钣金加工折弯精度怎么控制在±0.10mm之内吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　折弯系数影响折弯尺度精度，钣金折弯尺度在做打开图时，就现已确认了。打开图中，折弯系数是确认折弯尺度的关键因素。打开图核算的不精确，直接影响钣金折弯尺度精度。

　　2、钣金工艺人员熟知钣金打开原理，依据理论和实践能精确的确认出精确的折弯系数。

　　资料质量影响折弯尺度精度，资料厚度尺度直接影响折弯系数，而影响折弯精度。处理：从大的钢厂进货，加强厚度尺度查验。资料的力学性能不同也能影响折弯尺度精度，如钢板或软或硬，导致拉伸量不同。

　　综上所述，便是钣金加工折弯精度控制在±0.10mm之内的办法。在钣金加工中，数控折弯机影响折弯精度，滑块的中止方位影响折弯视点，后挡料的方位影响折弯尺度，这些需求更好的数控折弯机来处理。因而，操作工人的经历、方法影响折弯精度，工人推挡料时用力过大或过小，也会影响到钣金加工折弯精度。

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