蓝谷麦格纳能够在汽车制造领域声名鹊起，重点是它拥有百万豪车级的技术工艺。这种技术工艺不单在产品的外观设计上大放异彩，更深度渗透至产品的内在品质与性能。

  在冲压车间，蓝谷麦格纳通过引进先进的冲压设备和工艺，实现了高达97%以上的一次报交合格率。不仅体现了冲压车间的高效率，更彰显出蓝谷麦格纳冲压件的高品质。这些高质量冲压件赋予了车身精致且毫无瑕疵的表面，为用户缔造了绝佳的视觉盛宴。

  走在涂装车间，蓝谷麦格纳采用了7层涂装工艺，并使用VOC低于传统油漆80%的水性涂料，赋予了车身极致的光泽和防止腐烂的性能。并且，这种涂装工艺为用户更好的提供了更为明艳、细腻、环保的车身外观，能在用户驾驶途中增添更多的舒适与愉悦。

  来到车身车间，蓝谷麦格纳启用 12 台高精度激光测量机器人展开在线实时监测。这些机器人能够实时监测超过1200个测量元素，确保车身的精度和强度达到行业前沿水平。如此高精度监控，为用户更好的提供了天花板级的安全白车身，让用户在享受驾驶乐趣的同时，也可以感觉到极致的安全保障。

  在总装车间，蓝谷麦格纳严格遵循17道安规检测程序，包括1000V高压绝缘测试等。这些检测程序确保了整车的电阻值大于20MO，为用户更好的提供了无漏电起火风险的安全整车。此外，蓝谷麦格纳还引入了国内首个高级别ADAS标定系统，该系统具备高精度、自动化的一键标定能力，为用户更好的提供了领先、精准、好用的智能驾驶体验。

  蓝谷麦格纳深知，仅凭先进的技术工艺远不足以保障产品的卓越品质。因此，在制作的完整过程中，蓝谷麦格纳从始至终坚持匠心管控，确保每一辆车的品质都达到最高标准。

  在蓝谷麦格纳的工厂里，每一辆极狐汽车在交付前都要经过32道质量检验工序和1400个检验测试的项目。这些检验测试的项目覆盖了从零部件到整车的每个方面，确保每一辆车都符合蓝谷麦格纳的严格标准。同时，蓝谷麦格纳还引入了领先的数字化管理技术和全面立体的质检体系，通过数据分析和实时监控，确保每一道工序都符合标准。

  除了对产品的严格把控外，蓝谷麦格纳还很注重用户的反馈和需求。蓝谷麦格纳从始至终坚持以用户为中心的理念，一直在优化产品设计和生产流程，确定保证产品能够很好的满足用户的期望和需求。这种对用户负责的态度和对品质的执着追求，让蓝谷麦格纳赢得了用户的广泛认可和信赖。

  蓝谷麦格纳的成功，除却卓越的制造能力，其出色的制造态度亦功不可没。蓝谷麦格纳的管理基因源自欧洲，其核心制造KPI与欧洲的麦格纳斯太尔工厂保持同步。这种同步不仅体现在技术的引进和应用上，更体现在对质量的严格把控上。蓝谷麦格纳与麦格纳欧洲工厂达成了0延迟数据传输和同频监控，并且为车辆建立20年整车数据保存期，实现一车一档、质量终身可追溯性。

  同时，蓝谷麦格纳还引入了，麦格纳独有的工厂运营管理标准和管理方法——MAFACT。这一系统涵盖了工厂运营的各个层面，包括生产、质量、安全、环境等8大模块。每个模块都有不同的目标和工具，帮助工厂更好地改进运营、优化流程。MAFACT汇集了麦格纳全球300多家工厂的最佳实践，至今已迭代27个版本，是蓝谷麦格纳实现世界级制造的“秘密武器”和“制胜法宝”。

  值得一提的是，蓝谷麦格纳年年都会接受2次MAFACT的审核，从根本上确保了从工厂出去的每一辆车皆为高品质产品。这种对质量的严格把控和持续改进的精神，让蓝谷麦格纳在行业内树立了良好的口碑和形象。

  蓝谷麦格纳深知质量对公司的重要性，从始至终坚持“质量是企业的生命线”的原则和理念。通过引进先进的技术、实施匠心管控和引入MAFACT管理系统等措施，蓝谷麦格纳成功打造了一套完整的制造体系，确保了产品的卓越品质。未来，蓝谷麦格纳将继续以精益高效和严苛体系为基础，不断的提高自身的制造能力和产品质量，为用户创造更多的价值。