刚到厂子时，我发现，和国外同职业企业比较，咱们的工艺技能还存在着收回率低、收回品种少、能耗本钱高级许多下风。

  要怎么霸占技能瓶颈、补齐开展短板？传统的工艺办法行不通，咱们就另辟蹊径，不断调整改动攻关的思路，重复实践探索研讨。

  通过咱们的不懈尽力，终究独创出一种新工艺，在国内首先霸占稀有贵金属协同绿色提取要害技能难题，还处理了传统工艺难以习惯质料改变等系列问题。这一技能成果还被仿制推行应用于许多同行企业，推动了相关锻炼技能的跨越式开展。

  铂、钯是咱们厂铜精矿中含有的微量元素。以往，由于没有树立相应的工艺提取出产线，锻炼体系富集的铂、钯质料只能暂存起来。怎么将铂、钯物料转化为高的附加价值的铂、钯金属，成为摆在咱们面前的一道必答题。

  凭借着对工艺的了解，我被单位委以重任，承担起项目工艺规划这一使命。看似简略的理论和原理，要量体裁衣，落地到大规模的工业出产却极不简单。由于每一个规划的环节都得经得起质疑琢磨，并得到实验验证。

  通过无数次的重复实验探索求证，我总算霸占了这个职业的要害共性技能难题。新建成的铂钯提取出产线投入运转后，不仅为江铜增添了铂、钯元素稀有贵金属产品，每年还可为企业新增产量超越1亿元，工业不断向高端化跨进。

  尔后，我又和搭档们携手攻关，成功完成了“全湿法短流程制取4N银粉工艺研讨”项目的研制和工业化。白日，我一边在现场组织出产，一边丈量数据，重复琢磨优化规划的详细计划；晚上又查资料、画图纸直到深夜，投产试车期间更是废寝忘食蹲点在现场。

  在咱们的尽力下，项目成功投入运转，填补了国内贵金属锻炼的高纯银粉出产空白，一举将银锭一级品率从缺乏10%提升至99%以上，并以优异的产品的质量成功打入北美商场，逐渐提升了江西铜业品牌在国际商场的话语权和影响力。

  在长时间的科研实践中，我深深感受到，搞科研不是为了“顾影自怜”，而是为了“开花结果”。光有扎根科研、埋头苦干的劲头还不行，还得不断开辟视界、丰厚常识储藏，最要害的便是学以致用，处理出产实践中的卡点、堵点。

  面向未来，我将持续带领团队，尽展所长、精雕细镂，助推企业向着高端化、智能化、绿色化方向不断前进。

  项目团队：本报记者张胜、禹爱华、龙军、赵嘉伟、王建宏、张锐、王胜昔、胡晓军、李玉兰、王洋本报通讯员戴思雨、宋晓丹、刘军旗