下料的方法有多种，主要有以下四种方法:剪床下料，是使用剪床剪出打开图的外形长宽尺度.只可剪出工件的最大外观尺度；冲床下料，是使用冲床将其外形及孔加工出来，批量生产时冲床下料有优势；还有两种是数控下料，所做出的工件精细较高：NC数冲下料和激光下料，前者更合适薄板3.0mm以下的板，后者合适杂乱一点的结构的工件和厚一点的板材加工件

　　翻边又名翻孔、抽孔便是在预冲孔上抽成一个指定巨细的孔，这钣金工艺可以使工件所攻出牙有强度，合适1.5mm以下板厚度的工件。

　　压铆常用的有铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等，其压铆方法能经过冲床或压铆机将其铆件铆接到钣金件上。

　　折弯是为加强加工工件的强度பைடு நூலகம்其加工需折床及相关的折弯模具来完结。

　　是将多个零件或组件依照图纸的要求组立在一起，使之成为一个完好的部品。拼装的部品可能是制品也有必定的可能是半制品。

　　以上便是有关钣金加工工艺的一些粗略地介绍，期望对我们进一步的了解有所协助。

　　焊接便是将2个或2个以上的零件组焊在一起,到达加工的意图；或是单个零件边缝需焊接，以添加折边强度，其加工品种有二维护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等。

　　外表处理有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等，磷化皮膜适用于冷轧板和电解板类；电镀彩色锌一般用冷轧板及机加工件类外表处理;铬酸盐、氧化一般用于铝材及铝型材类的工件外表处理;详细外表解决方法是依照每个客户原料的要求而定.