日企=精益出产，这个公式大部分都认同，由于日本企业全员精益，具有人才培养与文化建设的土壤，精益这颗种子会茁壮成长。心里具有“谋事在人”的认识，不注重信息化，跟着科学技术的开展，跟着办理的颗粒度越来越深，跟着客户要求动态把握出产进程。日企逐步放开手脚，从头审视自己的进程办理。

　　5月22日，爱信精机（佛山）与精工签定云MES合同，精工当即建立专项小组对爱信进行深化调研，量身订制规化计划，该计划得到客户高度认可和赞场。6月24日，精工团队正式入驻爱信正式发动云MES规化计划，此次精工云MES登陆日企，将会完成在高端商场的重大突破。

　　精工云MES发动大会于今天上午正式拉开帷幕，爱信高层对项目十分注重，并对项目团队进行了项目施行前安全操作原则的训练，以保证项目施行顺利进行。

　　1、精益办理的出产进程数据一般以两小时，乃至半个工作日为计算周期，发现问题、解决问题的频率太宽，期望知道每分每秒的实践动态数据；

　　2、一线职工的人力资源办理从人力资源部转移到出产一线、客户对进程办理的要求愈加谨慎，每个环节都需求数据的表现。

　　1、打通了信息孤岛，真实完成了数据活动与链接，让数据发明价值。不只可以结合客户的现场灵敏装备，还能与其它体系无缝对接，支撑数据的导入与导出，加强了出产的计划性；

　　2、MES体系完成云数据同步，数据的完整性。经过排产功用、报工功用以及出产状况看板进步出产功率，出产看板以及设备看板供给反常数据的及时反映以及处理计划，更快速化处理，进步内部的功率；

　　日企对精益出产的各项要求都十分苛刻，再加上人工成本较高，企业对自动化、智能化设备需求旺盛。精工云MES在精益出产进程中的逐步削减对人的依靠率。针对高端商场对精益办理的需求，精工将持续走技术创新之路，为全球客户供给个性化的解决计划，为客户发明更大的价值。

　　公司建立于2004年4月，2005年8月正式投产。首要从事轿车要害零部件制作：发动机进气增压器、轿车用铸锻毛坯件制作，精冲模、精细性腔模、模具标准件的开发、出产和运营。估计出产能力为年产轿车要害零部件120万个，轿车零部件成形用精冲模、精细形腔模、模具标准件合共24套，产品表里出售。

　　精工云MES为制作企业供给根据云端、灵敏可装备的多渠道实时协同体系，用轻量高效的方法协助制作业客户进步 出产功率、下降出产成本、打通信息孤岛，完成数据驱动智能决议计划。