钣金加工一般用到的资料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC）， 铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝 面、雾面），根据产品效果不同，选用资料不同，一般需从产品其用处及本钱上来考虑。 1．冷轧板 SPCC，首要用电镀和烤漆件，本钱低，易成型，资料厚度≤3.2mm。 2．热轧板 SHCC，资料 T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，本钱低，但难成型，首要用平板件。3．镀 锌板 SECC、SGCC。SECC 电解板分 N 料、P 料，N 料首要不作外表处理，本钱高， P 料用于 喷涂件。 4．铜；首要用导电效果料件，其外表处理是镀镍、镀铬，或不作处理，本钱高。 5．铝板；一般用外表铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），本钱高，有镀银，镀 镍。 6．铝型材；截面结构杂乱的料件，很多用于各种插箱中。外表处理同铝板。 7．不锈钢； 首要用不作任何外表处理，、本钱高。

　　根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超越以下几点。 1、下料：下料 办法有各种，首要有以下几种办法 ①． 剪床：是使用剪床剪切条料简略料件，它首要是为模具落料成形预备加工，本钱低，精 度低于 0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②． 冲床：是使用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料 件，其长处是耗费工时短，功率高，精度高，本钱低，适用大批量出产，但要规划模具。 ③．NC 数控下料，NC 下料时首要要编写数控加工程式，使用编程软件，将制作的打开图编 写成 NC 数拉加工机床可辨认的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平 板件，但其结构 受刀具结构所至，本钱低，精度于 0.15。 ④． 镭射下料，是使用激光切开办法，在大平板大将其平板的结构形状切开出来，同 NC 下 料相同需编写镭射程式，它可下各种杂乱形状的平板件，本钱高，精度于 0.1. ⑤． 锯床：首要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，本钱低，精度低。 1．钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔视点一般 120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉， 攻丝英制底孔。 2． 翻边：又名抽孔、翻孔，便是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，首要用 板厚比较薄的钣金加工，添加其强度和螺纹圈数，防止滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周

　　打开图是根据零件图（3D）打开的平面图（2D） 1．打开办法要合，要便当节约资料及加 工性 2．合理挑选问隙及包边办法，T=2.0 以下问隙 0.2，T=2-3 问隙 0.5，包边办法选用长边 包 短边（门板类） 3．合理考虑公役外形尺度：负差走究竟，正差走一半；孔形尺度：正差走究竟，负 差 走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等方位方向，画出剖视图 6．核对原料，板厚，以板 厚公役 7．特别视点，折弯角内半径（一般 R=0.5）要试折而定打开 8．有易犯错（类似不对称） 的当地应要点提示 9．尺度较多的当地要加扩大图 10． 需喷涂维护当地须表明

　　粉末静电喷涂不会构成大气的污染，粉末能够收回下降资料的耗费本钱，涂膜功能优越 耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。 电泳的工艺原理：

　　电泳涂料在阴阳南北极，施加于电压效果下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表 面所发生之碱性效果构成不溶解物，堆积于工件外表。

　　正常的浅翻边，厚度根本没有改变，答应有厚度的变薄 30-40%时，可得到比正常翻边高度 大高 40-60%的高度，用挤薄 50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如 2.0、2.5 等 以上的板厚，便可直接攻丝。 3． 冲床：是使用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸 点），冲撕裂、抽孔、成形等加工办法，其加工需求有相应的模具来完结操作，如冲孔落料 模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作首要留意方位，方向性。 4． 压铆：压铆就本公司而言，首要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是经过液压压铆机或 冲床来完结操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆办法，需留意方向性。 5． 折弯：折弯便是将 2D 的平板件，折成 3D 的零件。其加工需求有折床及相应折弯模具完 成，它也有必定折弯次序，其原则是对下一刀不发生干与的先折，会发生干与的后折。 l 折 弯条数是 T=3.0mm 以下 6 倍板厚核算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、 T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃） l 铝 板折弯时，有裂纹，可添加下模槽宽式添加上模 R（退火可防止裂纹） l 折弯时留意事项： Ⅰ图面，要求板材厚度，数量； Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯视点；Ⅳ折弯尺度；Ⅵ外观、电镀铬化 料件不许有折痕。 折弯与压铆工序联系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干 涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。 6． 焊接：焊接界说：被焊资料原子与分子距京达晶格间隔构成一体 ① 分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2 焊、气体焊、手艺焊 b 压力焊：点焊、对焊、撞焊 c 钎 焊：电铬焊、铜丝 ② 焊接办法：a CO2 气体维护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊 焊接办法的选用是根 据实践要求和原料而定，一般来说 CO2 气体维护焊用于铁板类焊搠； 氩弧焊用于不锈钢、 铝板类焊接上，机器人焊接，可节约工时，进步作业功率和焊接质 量，减轻作业强度。 ③ 焊接符号:Δ 角焊，Д、I 型焊，V 型焊接，单边 V 型焊接（V）带钝边 V 型焊接（V）， 点 焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边 V 型焊（V）， 带钝之 U 型 焊， 带 钝的 J 型焊，封底焊， 逢焊 ④ 箭头线和接头 ⑤ 焊接缺失及其防备措失 点焊：强度不行可打凸点，强加焊接面积 CO2 焊：生 产率高， 能源耗费少，本钱低，抗锈能力强 氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，功率低， 出产本钱高， 具有夹钨缺点，但具有焊接质量较好的长处，可焊接有色金属，如铝、铜、 镁等。 ⑥ 焊接变形原因：焊接前预备缺乏，需添加夹具，焊接治具不良改进工艺，焊接次序欠好 。

　　钣金加工是钣金技能人员需求把握的关键技能，也是钣金制品成形的重要工序。它既包 括传统的切开 2 下料、冲裁加工、弯压成形等办法及工艺参数，又包含各种冷冲压模具结构 及工艺参数、各种设备作业原理及操作办法，还包含新冲压技能及新工艺。 常见钣金件加工的工艺流程及外表处理 钣金加工是钣金技能人员需求把握的关键技能，也是钣金制品成形的重要工序。它既包含传 统的切开下料、冲裁加工、弯压成形等办法及工艺参数，又包含各种冷冲压模具结构及工艺 参数、各种设备作业原理及操作办法，还包含新冲压技能及新工艺。

　　1.电镀：在电镀液中，带电离子在电场的效果下附着在产品外表，构成镀层。属 于化学变 化。 2.喷粉：粉末被极化，在电场力的效果下，均匀附着在极性相反的产品外表。属 于物理变 化。 3.电泳：电泳涂料在阴阳南北极的效果下，带电涂料离子移动到产品外表，堆积形 成涂层。 归于化学改变。 4.浸塑：产品在熔融的资猜中，进行加热，受热的金属与周围熔融的资料结合， 构成必定 厚度的外表资料。归于物理改变。

　　电泳外表处理工艺的特色： 电泳漆膜具有涂层饱满、均匀、平坦、润滑的长处，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、

　　冲击功能、浸透功能显着优于其它涂装工艺。 常见的电泳颜色黑色居多，其他颜色也有。 浸塑的工艺原理：

　　金属浸塑是对金属外表防腐的一种新式技能处理工艺办法，浸塑是个加热进程，金属预 热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的资料，金属越热，浸料时刻越长，料的 厚度越厚。 浸塑的工艺特色： 使用广泛：具有丰厚的颜色，杰出的防护性，优异的耐寒保温性以及抗酸碱性。

　　其他的外表处理办法比方烤漆、珐琅等等，关于家电产品来说并不常用，有爱好可自行 学习。 电镀的品种： 一．锌： 1.氰化物镀锌 2.锌酸盐镀锌 3.氯化物镀锌 4.硫酸盐镀锌

　　电镀锌职业归于污染职业，尽管使用广泛，本钱低价，但电镀锌产品不符合 ROHS 规范， 所以在产品规划时尽量不选用电镀产品。 二．镀铬 工艺原理与镀锌相同。

　　要编写零件的工艺流程，首要要知道零件图的各种技能要求；则图面审阅是对零件工艺流程 编写的最重要环节。 1．查看图面是否完全。 2．图面视图联系，标示是否清楚，完全，标示尺度单位。 3．安装联系，安装要求要点尺度。 4．新旧版图面差异。 5．外文图的翻译。 6．表处 代号转化。 7．图面问题反应与处埋。 8．资料 9．质量要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖质量操控章。

　　与传统的电镀锌比较：铬涂层耐腐蚀功能极强，是镀锌的 7—10 倍，而且外表漂亮，但 本钱较高。

　　现在最先进的镀铬工艺称为 DACROMET，中文叫法为达可罗 ，是一种革命性的高新技能 金属外表处理工艺，全程无污染。 三．镀金

　　喷粉工艺原理： 静电喷粉：首要是经过电极将涂料（粉料）极化，再即将喷涂的物体带相反的电荷，在